2010年10月15日，我公司为济源市万洋冶炼（集团）有限公司生产的60余吨侧吹炉（瓦纽科夫炉）铜水套完成交货。

      瓦纽科夫熔炼技术发展过程熔炼法是前苏联发明和发展的一种富氧侧吹熔池熔炼法，是由莫斯科钢铁学院的瓦纽科夫教授于1949年提出来的，1956年和1975年在巴尔喀什和诺利尔斯克熔炼炉进行了这项工艺的试验工作，这一时期致力于理论和试验研究的阶段。经过多年不断的理论研究和工业上实践检验，具有原料适应性强、自热熔炼燃料消耗少、烟气SO_2浓度高、投资省等特点。

      瓦纽科夫炉是直立型的冶金设备。炉壁由浇铸的紫铜水套构成，炉缸用耐火材料砌筑，两侧水套都排列有风口，风口管为水冷紫铜管，内径40mm。炉顶铺有铸钢水套，并设有两个加料口。有的炉子在靠近渣池的熔池中设有一道挡墙，构成一个炉渣贫化区，经此区两侧风口鼓入天然气或其他碳质燃料进行燃烧以贫化炉渣。也有不设此挡墙的炉型。熔炼形成的炉渣与铜锍逆向流动，分别流入由水套隔墙隔开的铜锍池和渣池，然后连续排出炉外。烟气经烟道送净化和回收处理。转炉渣经溜槽返回炉内。根据生产规模，炉体主要尺寸为：熔池宽2～2.5m，长8～20m，高5～6m。

      由于向渣层鼓风和采用铜水套结构，鼓风中氧浓度可高到60％～90％。鼓风压力一般为101.33～121.60kPa。

（信息来源：曙光机械生产部、技术部）